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滴胶调机的正确方法和技巧,滴胶调机技巧与正确操作方法详解

发布日期:2025-05-23 作者:产品中心
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滴胶调机的正确方法和技巧

你有没有想过,为什么有的人滴胶作品总是那么完美,而自己却总是遇到各种问题?其实,滴胶调机并没有什么神秘的技巧,关键在于掌握正确的方法和不断积累经验。今天,就让我们一起走进滴胶的世界,探索滴胶调机的正确方法和技巧。

滴胶调机前的准备

在开始滴胶调机之前,你需要做好充分的准备工作。首先,确保你的滴胶设备处于良好的状态,包括点胶机、搅拌器、真空泵等。其次,准备好所需的胶水,并按照比例准确称量。确保工作台面、作业物载具和电子秤都放置在水平的位置,这样可以防止滴好的AB胶流溢。

滴胶调机的核心技巧

1. 搅拌与消泡

滴胶调机的第一步是搅拌AB两组分胶水。按照3:1的重量比将胶水倒入点胶机搅拌器中,然后用搅拌器持续搅拌3-5分钟。搅拌过程中,要确保胶水充分混合,避免出现色差或固化不完全的情况。搅拌完成后,开启真空泵抽3-5分钟,消除胶水中的气泡。气泡是滴胶作品的一大杀手,它会影响胶水的表面亮度和平滑度,甚至导致胶水不固化。

2. 点胶时间的控制

点胶时间的控制是滴胶调机的关键。一般来说,点胶时间越长,出胶量就越大;反之,出胶量就越小。在实际操作中,你可以通过试验来找到最适合的点胶时间。例如,你可以先设置一个初始点胶时间,然后根据实际情况逐渐调整,直到达到满意的效果。

3. 待干温度的控制

滴胶作品在固化过程中,需要保持适当的待干温度。一般来说,待干温度应该在25-40℃之间。待干时间要足够长,至少600分钟以上,才能进行加温。加温温度应该控制在50℃以内,过高会导致胶水变形或固化不完全。

4. 固化条件的控制

滴胶作品的固化条件对最终效果有很大影响。一般来说,AB胶的自然固化时间在24-48小时不等,而UV胶则需要通过紫外线照射或阳光照射才能固化。在固化过程中,要确保滴胶作品水平摆放,以免胶水溢出。

常见问题的解决方法

1. 滴胶面积稍大或滴胶液的数量较多时

当滴胶面积稍大或滴胶液的数量较多时,为了加速消除在滴涂过程中产生的小气泡,你可以采用液化气为燃料的火枪来催火消泡。使用火枪时,要确保火焰处于完全燃烧状态,并且火焰离作业物表面保持25cm左右的距离。火枪的行走速度也要适当,太快或太慢都不行,直到气泡完全消除。

2. 胶水比例失调

胶水比例失调会导致胶水长时间不干或硬胶变软胶。因此,在滴胶调机过程中,要确保胶水按重量比称量准确,比例失调会使胶水长时间不干或硬胶变软胶。

3. 胶水搅拌不充分

胶水搅拌不充分会导致固化不完全。因此,在滴胶调机过程中,要确保胶水充分搅拌均匀,以避免固化不完全。

滴胶调机的进阶技巧

1. 模具透明法

模具透明法是一种间接观察熔胶充型过程的技巧。通过将射胶时间一秒一秒增加,每增加一秒啤一啤,然后将每一啤未走齐的啤件按顺序排列起来,就可以很清楚地看到熔胶的充型过程,直到充满型腔为止。如果在关键的位置想再看得仔细一点,就在这个关键位置每一啤只增加0.1秒,就可以看得清清楚楚。

2. 定位射胶法

定位射胶法是一种快速射胶转下级慢速射胶演变而来的一种调机手法。将后一级的慢速和压力全部调整为零,使得前一级的快速射胶到了某个设定起级位置时立即停止,让型腔内储存的压力自然释放,通过它来作最后充实型腔和保压。

滴胶调机的注意事项

1. 胶水使用时间

配好的滴胶尽快在30分钟内用完,因为配好后的滴胶的温度和粘度将不断上升,不利于消泡和施工。

2. 待干温度

滴过胶水的作业物要在集中区域待干,待干温度应该掌握在25-40℃左右。在待干区域待干600分钟以上才能进行加温,加温温度应该控制在50℃以内。

3.

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滴胶调机的正确方法和技巧,滴胶调机技巧与正确操作方法详解

发布日期:2025-05-23 作者:产品中心

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滴胶调机的正确方法和技巧

你有没有想过,为什么有的人滴胶作品总是那么完美,而自己却总是遇到各种问题?其实,滴胶调机并没有什么神秘的技巧,关键在于掌握正确的方法和不断积累经验。今天,就让我们一起走进滴胶的世界,探索滴胶调机的正确方法和技巧。

滴胶调机前的准备

在开始滴胶调机之前,你需要做好充分的准备工作。首先,确保你的滴胶设备处于良好的状态,包括点胶机、搅拌器、真空泵等。其次,准备好所需的胶水,并按照比例准确称量。确保工作台面、作业物载具和电子秤都放置在水平的位置,这样可以防止滴好的AB胶流溢。

滴胶调机的核心技巧

1. 搅拌与消泡

滴胶调机的第一步是搅拌AB两组分胶水。按照3:1的重量比将胶水倒入点胶机搅拌器中,然后用搅拌器持续搅拌3-5分钟。搅拌过程中,要确保胶水充分混合,避免出现色差或固化不完全的情况。搅拌完成后,开启真空泵抽3-5分钟,消除胶水中的气泡。气泡是滴胶作品的一大杀手,它会影响胶水的表面亮度和平滑度,甚至导致胶水不固化。

2. 点胶时间的控制

点胶时间的控制是滴胶调机的关键。一般来说,点胶时间越长,出胶量就越大;反之,出胶量就越小。在实际操作中,你可以通过试验来找到最适合的点胶时间。例如,你可以先设置一个初始点胶时间,然后根据实际情况逐渐调整,直到达到满意的效果。

3. 待干温度的控制

滴胶作品在固化过程中,需要保持适当的待干温度。一般来说,待干温度应该在25-40℃之间。待干时间要足够长,至少600分钟以上,才能进行加温。加温温度应该控制在50℃以内,过高会导致胶水变形或固化不完全。

4. 固化条件的控制

滴胶作品的固化条件对最终效果有很大影响。一般来说,AB胶的自然固化时间在24-48小时不等,而UV胶则需要通过紫外线照射或阳光照射才能固化。在固化过程中,要确保滴胶作品水平摆放,以免胶水溢出。

常见问题的解决方法

1. 滴胶面积稍大或滴胶液的数量较多时

当滴胶面积稍大或滴胶液的数量较多时,为了加速消除在滴涂过程中产生的小气泡,你可以采用液化气为燃料的火枪来催火消泡。使用火枪时,要确保火焰处于完全燃烧状态,并且火焰离作业物表面保持25cm左右的距离。火枪的行走速度也要适当,太快或太慢都不行,直到气泡完全消除。

2. 胶水比例失调

胶水比例失调会导致胶水长时间不干或硬胶变软胶。因此,在滴胶调机过程中,要确保胶水按重量比称量准确,比例失调会使胶水长时间不干或硬胶变软胶。

3. 胶水搅拌不充分

胶水搅拌不充分会导致固化不完全。因此,在滴胶调机过程中,要确保胶水充分搅拌均匀,以避免固化不完全。

滴胶调机的进阶技巧

1. 模具透明法

模具透明法是一种间接观察熔胶充型过程的技巧。通过将射胶时间一秒一秒增加,每增加一秒啤一啤,然后将每一啤未走齐的啤件按顺序排列起来,就可以很清楚地看到熔胶的充型过程,直到充满型腔为止。如果在关键的位置想再看得仔细一点,就在这个关键位置每一啤只增加0.1秒,就可以看得清清楚楚。

2. 定位射胶法

定位射胶法是一种快速射胶转下级慢速射胶演变而来的一种调机手法。将后一级的慢速和压力全部调整为零,使得前一级的快速射胶到了某个设定起级位置时立即停止,让型腔内储存的压力自然释放,通过它来作最后充实型腔和保压。

滴胶调机的注意事项

1. 胶水使用时间

配好的滴胶尽快在30分钟内用完,因为配好后的滴胶的温度和粘度将不断上升,不利于消泡和施工。

2. 待干温度

滴过胶水的作业物要在集中区域待干,待干温度应该掌握在25-40℃左右。在待干区域待干600分钟以上才能进行加温,加温温度应该控制在50℃以内。

3.

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